Cet article fait partie d’une série dont il est recommandé de commencer par la Partie 1

J’ai commencé par transformer mon imprimante 3D en traceur en réalisant un support de marqueur.

Voici le résultat une fois imprimé

Après une modification de GCode on peut tracer les pistes en simulant une impression d’une seule couche.

Le résultat était précis mais de moins en moins prononcé

J’ai finalement utilisé un marqueur plus épais

Le résultat est plus « baveux », mais après un nettoyage manuel, c’est acceptable.

Un bain de perchlorure de fer pour enlever le cuivre sur les zones non protégées par le marqueur.

Après un rinçage a l’eau

Puis un nettoyage à l’acétone

On fait un bain d’étain chimique pour protéger les pistes contre l’oxydation.

Perçage des pastilles

Voici le résultat une fois les composants soudés

Oui mais voila, le circuit étant censé supporter des tensions et courants élevés, mon process n’a pas la précision nécessaire pour avoir des pistes suffisamment larges et éloignées les unes des autres.

En conclusion, pour un premier PCB, je suis assez content du résultat, même si dans ce cas il ne sera pas exploitable. Mais je pense refaire une tentative sur un futur projet où il n’y aura pas de 230 V.